6、按期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
3、剪板机床合用于剪切材料厚度为剪板机额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必需是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不答应超厚度。
剪板机刀片因为是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相称难题,一般是用刀片之后做垫铁补偿,所以所得出的间隙并不精确,剪出来的板料也不是很理想,由于是弧形运动,其刀片也不能做成矩形,而应做成锐角,所以刀片的受力情况也不理想,刀片损伤也较厉害。剪板机刀片如有杂音,应泊车检查。
5、使用中如发现机器运行不正常,应立刻堵截电源停机检查。剪板机的刀片属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。
b .根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必需遵守此划定,不得为剪超划定材料面进步压力,造成机器损坏。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
5、按期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严峻的应及时更换,并报备件增补。
7、剪板机机床各部应常常保持润滑,每班应由操纵工加注润滑油一次,每半年由机修工对动弹轴承部位加注润滑油一次。必需戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 产品广泛合用于:轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业剪板机刀片安全操纵规程:
1、操纵剪板机前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
3、剪板机必需常常保持清洁,未油漆的部门防锈油脂。
2、剪板机床操纵职员必需认识剪板机刀片主要结构、机能和使用方法。
8、严禁非指定职员操纵该设备,寻常必需做到人离机停。
2试剪时不同板厚时必需调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐费用。
4操纵时声音平衡。 5液压闸式剪板机刀片操纵时油箱进步温度<60度 超过期关机休息。
7、天天放工前10分钟,对剪板机加油润滑及擦洗清洁机床。
6、调整剪板机机床时,必需堵截电源,移动工件时,应留意手的安全。剪板机刀片维护保养的方法: 1、严格按照操纵规程进行操纵。
C、剪板机操纵前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。
4、剪板机刀片的使用方法:
a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。确保用户认识液压闸式剪板机刀片机能。
4、电念头轴承内的润滑漾油要按期更换加注,并常常检查电器部门工作是否正常安全可靠。
剪板机刀片在使用过程中可能产生如下的情况
1开动剪板机刀片机器作空转若干轮回,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。
准确的调整剪板机的刀口,才能更好更快的进行出产,大家看了以上的文字但愿给予大家对液压闸式剪板机调整刀口有了一定的理解。
3剪板机刀片在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。 剪板机